El polvo de tungsteno de 6K calificado para el proceso AM de Wayland
21 de junio de 2023
Comparte en tu red:
6K Additive, una división de 6K Inc., con sede en Andover, Massachusetts, EE. UU., y Wayland Additive, con sede en Huddersfield, West Yorkshire, Reino Unido, han anunciado que el polvo de tungsteno de 6K Additive ha sido calificado para su procesamiento mediante la tecnología NeuBeam Additive Manufacturing de Wayland. Se dice que la calificación permitirá la producción de piezas para aplicaciones nucleares, hipersónicas y otras aplicaciones en el sector aeroespacial que requieren piezas de alta resistencia y resistentes al calor.
El tungsteno es un metal refractario con un punto de fusión de 3422 °C, el más alto de cualquier metal, lo que hace que el procesamiento sea excepcionalmente desafiante. El tungsteno es conocido por su dureza excepcional, alto punto de fusión y excelente conductividad térmica y se ha utilizado ampliamente en diversas industrias, incluidas la aeroespacial, de defensa, energética y médica, donde estas propiedades son muy buscadas.
NeuBeam de Wayland Additive es un proceso de fusión de lecho de polvo con haz de electrones (PBF-EB) que neutraliza eficazmente la acumulación de carga generada por el haz de electrones, lo que se considera una limitación de las tecnologías tradicionales de haz de electrones. La eliminación de la carga elimina la necesidad de sinterizar previamente el lecho, lo que permite que las piezas se retiren fácilmente sin una torta de sinterización endurecida. Según se informa, el proceso NeuBeam puede producir piezas completamente densas en una amplia gama de materiales, muchos de los cuales no son compatibles con los procesos tradicionales PBF de haz de electrones o haz láser, como metales refractarios y aleaciones altamente reflectantes.
Will Richardson, director ejecutivo de Wayland Additive, explicó: “Wayland Additive ha eliminado las barreras asociadas con las tecnologías tradicionales de haces de electrones con nuestro proceso NeuBeam, lo que permite procesar de forma aditiva una gama más amplia de metales y aleaciones. 6K Additive puede producir estos materiales difíciles de procesar a escala, listos para su uso en el sistema Calibur3 habilitado para NeuBeam. Estamos particularmente entusiasmados con las oportunidades que estamos descubriendo aquí en el Reino Unido para aplicaciones nucleares que requieren las propiedades materiales del tungsteno”.
El proceso de plasma por microondas a escala de producción de 6K Additive, UniMelt, esferoidiza con precisión los polvos metálicos mientras controla la química y la porosidad del producto final. Esta tecnología utiliza el proceso de plasma de microondas para fabricar muchos de los polvos metálicos difíciles de producir, incluidos refractarios como tungsteno, renio, tantalio, niobio y molibdeno. Según se informa, el proceso es significativamente más sostenible ambientalmente y comercialmente viable que las tecnologías de atomización tradicionales debido a sus rendimientos superiores al 90 % dentro del tamaño de partícula deseado, así como a la capacidad de utilizar desechos y revertirlos como materia prima.
Frank Roberts, presidente de 6K Additive, añadió: “El proceso UniMelt puede crear una gama prácticamente infinita de materiales, incluidos metales y aleaciones difíciles de fabricar. Si bien estos materiales tienen propiedades excepcionales, son igualmente difíciles de procesar con las tecnologías de fabricación aditiva tradicionales y, a menudo, presentan desafíos comerciales debido a su alto costo. Mediante la combinación de nuestras dos tecnologías innovadoras, 6K Additive y Wayland pueden producir y procesar metales que anteriormente habían resultado difíciles de alcanzar. Las propiedades excepcionales de los metales refractarios como el tungsteno ahora pueden explotarse plenamente mediante la fabricación aditiva, lo que abre nuevas e interesantes aplicaciones en los sectores nuclear, aeroespacial y de defensa”.
www.6kinc.com/6k-additive
www.waylandadditive.com
31 de agosto de 2023
31 de agosto de 2023
29 de agosto de 2023
30 de agosto de 2023
EL MUNDO DEL METAL ESTOY A TU INBOXEL MUNDO DEL METAL ESTOY A TU INBOXInscribirseInscribirseDescargar